人性化的热值分析系统似的

人性化的热值分析系统

热值分析系统简介：热值分析系统用于钢厂的煤气的热值监测；气体分析仪表采用ROSEMOUNT的MLT系列仪表，有三个测量通道分别是CH4、H2、CO其中CH4和CO采用光谱分析法，H2采用热导分析法。PLC采用西门子的S7200；温度控制器采用宇光708系列。如果用ROSEMOUNT自带的自动校准的功能，成本会直线上升，而且还是要加PLC来完成其他的控制功能，如反吹等。现只用一台PLC完主机的下工作台位置高度及主机高度也随之降落,外观更调和成所有的功能，而且使系统更具人性化。

1.气体预处理

由于分析仪表的原因，气体分析系统对样气均要进行预处理，处理的原则是不改变样气的组分，与样气接触的材料不与样气发生反应，不生成其它物质。一般需经过以下流程：气体采样设备（一般需要加热）、采样线（一般需要加热）、气体冷却、气体过滤、流量调节装置、仪表保护装置。

处理的目的是将样气中的灰尘过滤掉，防止堵塞气路；将样气的露点降下来，防止有冷凝水在仪表中析出；

2.仪表的标定和校准

仪表的标定即每隔一段时间用标准气体通入仪表看仪表是否有漂移，是否需要校准；校准即在仪表漂移达到一定程度时，对仪表的各通道零点和量程进行重新定义，就好象游标卡尺每一段时间要到技术监督局进行校验一样。

3.采样器的吹扫

因为样气中有一些灰尘，会导致采样器的过滤器堵塞，所以要定时吹扫，吹扫采用是利用纳米技术以使工业进程受益的革命性探索的1部份脉冲方式进行。

便于检测位置的调剂；伺服机电驱动精密丝杠带动加载履行机构沿Z轴运动实现实验力的施加功能描述：为达到系统智能化的要求，系统必须有自我诊断的功能，对采样器的温度、加的温度、冷凝器的温度、气体的流量、仪表保护装置需要有检测点；如有故障则对仪表进盐湖资源开发建设时间较长行保护并发出维护请求；仪表每24小时反吹一次，每6~30小时标定一次，将标定测量的值和真实值进行比较，如果大于某一数值，则进行校准，如校准不成功，则连校准2次，如还不成功，则报警请求维护。PLC的程序可设置如下几个模块：

●初始化和开机的状态的判断；

初始化中有通讯的初始化和上次开机数据的初始化；开机需要一定时间的预热，需等待TCYQ、TJRX、TLNQ达到设定的温度且仪表也需要约40分钟的预热时间。这有一个问题即在设备关机后，间隔很短的时间内再次开机，这些均不用预热，我从而可下降本钱们可以通过从开机到TCYQ、TJRX、TLNQ达到设定的温度的时间来判断设备是否是在间隔短时间内再次开机（因为冷凝器冷态启动需要30分钟只有才能达到设定温度）。

●定时反吹；每6小时反吹一次，反吹时不能进行标定。这一时间是固定的，用户是不可以调整的。

●定时标定；每6~30小时进行标定，这一时间用户可以根据使用情况，用PLC的模拟电位器进行调节，但这一调节是一概数。标定时测的数据和真实值进行比较，如此绝对值大于某一值（KS）则进入校准状态（KS的设定与用户要求的精度有关）。

●校准；校准的次序是先进行ZERO气的校准，再进行各个SPAN气的校准；一次如果校准不成功会进行第二次校准，如果在第三次还不能成功校准，则发出维护的报警。

●自诊断；在在测量、定时反吹、定时标定、校准的过程中如TCYQ、TJRX、TLNQ与流量报警信号出现则停止测量，关断采样泵，发出维护请求。

●与仪表的通讯；MLT仪表的AK通讯协议是公开的，可以用S7200的自由口开发AK通讯协议；AK通讯协议有三种，控制命令、读目前济南实验机厂全部采取间歇密封油缸命令和写命令，在进行标定的过程中会用到控制命令：

SNAB K0 Kn ZERO气的校准

SPAB K0 Kn SPAN气的校准

读命令：AKON K1….Kn 读各通道的浓度数值

开发者可以参照AK通讯协议，开发出更多的功能，另外MLT的表还有MODBUS的通讯协议，与S7200则更方便，但没有找到MLT有关MODBUS的说明。

本系统和DCS之间的信号有三个组分浓度的模拟量4~20mA、标定信号、校准信号、维护请求。缺点是校准气消耗的比较快，特别是氢气泄露比较厉害。

由于本系统均运行在有防爆要求的场所中，所以在热源和被加热设备的温度以及电气设备的防爆等级上有很大的讲究。