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发布时间:2023-12-18 12:23:29 阅读: 来源:烟盒厂家

印后加工:新时代,新工具(上)

编者按:很多人都认为印后加工是印刷企业的利润中心,这个领域应该得到人们更多的关注,为了满足广大读者的愿望,我们现在就带大家看看印后加工领域都发生了哪些最新的变化。

人们对可变数据和彩色印刷的狂热追求不仅改变了数字印刷市场,而且还影响到了印后加工领域。很多公司都要面对短版活的挑战,同时还要不断努力去减少员工数量和成本以及达到更快的生产速度。印刷厂必须要以最快的速度来完成转版工作,而且不能有一点点开机损耗。

高频机

标准印后系统公司(Standard Finishing Systems)的销售经理Mark Hunt指出:“过去,你生产一个100,000印左右的活件需要一天的时间,而在这一天里,你只要对设备进行一次垫片开机设置就可以了。但是现在,你必须要在一天的时间里完成20个不同的5000印的活件,那么你就要进行20次开机设置。印刷数量越来越少的这个趋势不但影响了大型和小型印刷厂,而且哈影响到了整个印后加工领域,人们需要一种能够简便快捷地在上完成开机设置的设备,这样他们就能根据生产计划对生产过程进行控制了。”

为了满足市场需要,标准印后系统公司设计开发了Standard Horizon AFC-544FKT落地式折页机,这种机型的转版速度非常快,而且能够在不做标记的前提下处理灵敏的数字成像纸。

众多的印后加工选择已经完全改变了某些印刷厂的工作方式。在购买Duplo IMBF(智能多箱输纸机)以前,Omaha出版学校的校内印刷厂往往要花几个小时的时间来对学生的试卷进行手工配页。而在使用了IMBF以后,操作人员只需要输入配页要求,就能使配页机准确地将页面发送到每一个箱子里,并完成排序。Omaha出版学校成功地借助IMBF,省下了数千美元的配页加工费。

对数字彩色印刷做出反应

数字彩色印刷市场的发展对印后设备提出了特殊的要求。数字彩色印品在折页之前需要压折痕,以避免原色图像的损坏。在处理边对边(edge-to-edge)的彩色出血时,需要用到三面光边机。数字彩色印品的无线装订也是印刷厂所面临的一个挑战滑块上指针所唆使的刻度就是下夹持器往复行程的1半,因为热熔胶与封面的粘附效果不是很好,而且内页也容易被熔化的油脂所污染。

Graphic Whizard公司就专门根据市场需要生产了CreaseMaster系列的压折痕机。这些设备能为不同宽度的数字印刷品压出折痕,甚至连层压材料都难不倒它。现在,Graphic Whizard已经和Baumfolder公司形成了新的合作关系,它们的用户们能够将CreaseMaster压痕机与Baum折页机配合起来使用。这个完美的解决方案将已经在IPEX展会上与大家见面了。

GBC商业产品集团的销售和产品开发副经理Gideon Schlessinger说:“对于按需书刊印刷市场,我们推出了新型Hi-Tac Lay-Flat层压胶片,它能与数字印刷图像完美地结合在一起。”

标准印后系统公司(Standard Finishing Systems)的Horizon ColorWorks 8000 和ColorWorks 2000小册子订书机是专为施乐DocuColor数字印刷机而设计的。施乐生产系统集团的输纸和印后加工解决方案的合作经理Jerry Sturnick说:“它们是唯一能够生产全出血签名册的联机印后加工解决方案。”

收起强韧的纸张

随着邮费的不断增长,轻磅纸在很多公司眼中变得越来越重要了,因为这些公司可以通过邮寄轻一些的文件来节省成本。轻磅纸多用来印刷页码比较多的技术图书,法律杂志,科学手册,黄页和其他产品。它同时还是零件列表,说明书和字典的首选印刷材料。

Yurc由于振动与颠簸hak印刷公司已经能够在较薄的承印物上进行特种印刷了,该公司也是世界上少数几个能在0.001英寸后的纸张上进行数字印刷的公司之一。这主要归功于Yurchak公司所拥有的Standard Hunkeler轻磅纸印前/印后设备,两台奥西连续输纸打印机,一台Standard Horizon BQ-440无线装订机以及一台+ HT-70三刀光边机。Hunkeler已经为连续式印刷市场开发出了一系列独特的纸张处理技术,从而使人们能够放心地对轻磅纸进行缓冲,裁切,堆放和运输。

Yurchak公司的生产副经理Bruce Jackson说:“奥西和Hunkeler设备的组合,为我们带来了艺术级的轻磅纸加工流程,并且不会对我们的生产速度带来丝毫的影响。”

更多的价格力量

Hun认为:“现在,由于人们已经将大系统所具有的特点和高生产力成功地转移到短版设备上来了,所以印刷厂从每一美元的投资中所获得的印后加工能力也比以前有所提高。比如说,以前只有大型装订生产线才能完成封面的联机打孔,而现在许多初级装订设备都具有这种功能,而且能进行自动转版。据了解,它们的价格大概在4万美元左右。”

Rollem International最近发布的Advantage是一个压痕,裁切和打孔解决方案。该公司声称这是一个对明信片和直邮信件等多种产品进行打孔和裁切的完美方式。对于比较复杂的印后加工活件,Advantage能够与现有的8页折页机,喷墨打印机和上胶系统等进行联机使用,从而为印刷企业节省了大量的劳动力成本,提高了它们的收益率。

印后系统经销商看到了市场上人们对多功能设备的追求,很多公司都希望拥有一个能处理多种活件的系统。Lasermax Roll Systems公司的LX561切纸机和LX566堆书机就这样应运而生了。它们能对高速数字卷用纸打印机生产的多种印品进行处理,其中包括11磅的轻量纸。

对于大量的覆膜加工业务,GBC的8500系列单面覆膜机是再合适不过的了。它每分钟能加工200英寸的纸张,如果是给单张纸覆膜,它能加工的最大纸张尺寸为44英寸×56英寸。

坚持完整性

像HIPPA和金融服务现代化法案(Gramm-Leach-Bliley Act)这样的法律都要求人们对处理过程的完整性加以关注。这要求印后加工过程的设置必须要保持100%的完整性,因此人们必须对条形码和光学标记进行追踪,以便于检查潜在的错误。Duplo公司的产品营销经理Si Nguyen说:“barcodes的设备具有极高的自动化水平,能够实现快速转版,可靠性强;同时还具有条形码和光学标记阅读器的整合选项,因此能够实现100%的设置完整性。”

Lake Image Systems公司能够为客户提供一种总控整合解决方案,它能识别出有缺陷的页面,便于设备对其进行控制,同时还能产品详细的审计跟踪报告,将每一个页面的信息添加到ADF结构中去。它具有的功能包括:匹配邮件检查,插页输出扫描,塑料卡片/载体核对,缺页/双张检测以及完整性报告。

LIS File Audit Tool这个工具能够将正在处理的页面与数据库中的信息进行实时比较,从而确定在加工过程中是否出现了缺页或双张故障。这个系统能够在生产过程中生成一个含有加工项目和生产缺陷的报告,从而方便客户对设备进行实时控制。

Lasermax Roll Systems公司的新型MICRcheck解决方案能够在联机的情况下对MICR的质量进行核对。MICRcheck是一个联机的MICR核对系统,它能对在高速连续式数字打印机上印刷的页面进行印刷质量的检查。这个解决方案含有一个磁性阅读单元,同时还把一个独立的计算机与用户界面整合在一起,用以生成图表,报告和测试数据。在使用这个解决方案时,需要将印刷生产暂停一段时间,让磁性传感器清理打印以及核查MICR的可读交换器性。

Lasermax Roll Systems公司的产品管理经理Peter Wood说:“早期的客户反馈信息表明,在减少了脱机的MICR测试之后,每个班次的印刷机停机时间都减少了一个小时,而且质量控制的完整性也不会有所损失。”

信息来源:必胜

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