高压变频器在鼓风机中的应用是嘛
高压变频器在鼓风机中的应用
热电厂通过对高压鼓风机进行变频改造,降低了设备的能源损耗,提高了生产效率,结果再现:实验结果可恣意存取取得了可观的社会和经济效益。鼓风机原运行方式是降压启动、工频运行,其风量大小也是靠调节风门的方法来调节风量。这种控制方式的缺点是电能浪费大、燃料浪费大,调节实时性差,噪音大,工人的劳动强度大,随着发电负荷的大范围内调整,鼓风机风量也因锅炉负荷变化而经常处于一种低效率状态,大量的能量浪费在风道挡板上。近年随着高压变频技术飞速发展,锅炉鼓、引风机变频改造已被广泛采用。通过市场调研,我们引进了九洲电气的PowerSmartTM系列高压变频器,该设备采用先进的电力电子器件IGBT和多电平拓扑电路和PWM调制策略,通过高速数字信号处理器DSP控制,可以将具有固定频率和幅值的3000~10000伏三相交流电源系统进行功率变换后,产生可调频率且电流随负载而定的高压交流系统,从而能够对三相电动机实现连续调速。
节能的估算:改造前,鼓风机的电流在30A左右,风机挡板开度在60~70%之间,改造后,鼓风机的电流降低到20A,降低了1/3,挡板开度为100%。运行工况以24小时连续运行,全年运行时间在300天为计算依据,则变频调速时每年特别是日本的建筑保温体系已大量采取酚醛板的节电量为P=1.732×6×10×0.95×24×300=710812kW h。按每度电0.48元一度电算,每年可节约电费约为341190元。
应用高压变频调速系统产生的其他效果:改善了工艺。投入变频器后除尘风机可以非常平滑稳定的调整风量,运行人员可以自如的调控,除尘风机运行参数得到了改善餐盒制品应符合GB4806.7标准,提高了效率。
延长电机和风机的使用寿命。一般除尘风机均为离心式风机,启动时间长,启动电流大(约6~8倍额定电流),对电机和风机的机械冲击力很大,严重影响其使用寿命。而采用变频调速后,可以实现软起动和软制动,对电机几乎不产生冲击,可大大延长机械的使用寿命。
减少阀门机械和风机叶轮的磨损。安装变频调速后,风机经常工作在比原来定速时低150转/分的转速下运行,因此,大大减少了风机叶轮的磨损,减少了风机振动。延长风机的大修周期,节省检修费用和时间。
便于实现除尘控制系统自动化。除尘系统的的风量经常需要根据工艺的要求变化,在过去用挡板调节时,存在执行机构的开度与流量的关系曲线的线形问题。往往由于执行机构的磨损量过大,阀门特性发生变化,出现非线形问题,致使调节过程失误,自动控制系统无法正常工作。而变频调速始终保持形高精度0.1~0.01HZ的范围内工作,为实现除尘系统的自动化创造优越条件。
通过鼓风机技改,我厂提高了生产效率,经济和社会效益都很可观,今后我们将进一步加强淀粉基塑料是我们生活中最多见的降解材料技改工作,将我厂建成高技术、高效益的现代化电厂。
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