【消息】150吨每天地埋式污水处理设备

发布时间：2020-11-17 09:20:31 阅读：次来源：烟盒厂家

150吨每天地埋式污水处理设备

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曝气生物滤池处理工艺及案例分析一、什么是曝气生物滤池曝气生物滤池（biologicalaeratedfilter,BAF)属于生物处理的生物膜法范畴。该技术最早由法国CGE公司所属的OTV公司开发。BAF的最初形式为OTV公司于20世纪80年代末期开发出的BIOCARBONE工艺，该工艺以密度大于水的膨张板岩作为生物填料，水流上进下出，气水逆向，该工艺主要用于对城市污水有机物的降解和氨氮的去除。二、曝气生物滤池的结构曝气生物滤池主要有以下三种基本结构：1.BIOCARBONE生物滤池该滤池的滤料为比重比水大的膨胀板岩或球形陶粒，结构类似于普通快滤池。经预处理的污水从滤池顶部流入，向下流出滤池，在滤池中下部进行曝气，气水处于逆流。在反应器中，有机物被微生物氧化分解，NH3-N被氧化成硝态氮，另外由于在生物膜内部存在厌氧/兼氧环境，在硝化的同时能实现部分反硝化。

在系统无脱N要求的情况下，经处理后从滤池底部的出水可直接排出系统，其中一部分可留作反冲洗之用。如果有脱N要求，出水需进入下一级后置反硝化滤池，或回流至前端的前置反硝化滤池，同时需外加碳源供反硝化菌用。一般情况下，在单个BIOCARBONE滤池中不能同时取得理想的硝化/反硝化效果。2.BIOSTYR生物滤池BIOSTYR工艺是法国OTV公司对其原有BIOCARBONE的一个改进。其滤料为比重小于1的球形有机颗粒，漂浮在水中。经预处理的污水与经硝化的滤池出水按一定回流比混合后进入滤池底部。曝气在滤池中间进行，根据反硝化程度的不同将滤池分为不同体积的好氧和缺氧部分。在缺氧区，一方面反硝化菌利用进水中的有机物作为碳源，实现反硝化；另一方面，滤料上的微生物利用进水中的溶解氧和反硝化产生的氧降解BOD。与此同时，一部分ss被截留在滤床内，这样便减轻了好氧段的固体负荷。经过缺氧段处理的污水进入好氧段，在好氧段微生物利用从气泡转移到水中的溶解氧进一步降解BOD、硝化、去除的ss。流出滤层的水经上部滤头排出，滤池出水除按回流比与原水混合进行反硝化及用作反冲洗外，其余均排出处理系统。3.BIOFOR生物滤池BIOFOR生物滤池是由法国Degremont公司开发出来的。BIOFOR与BIOSTRY相比不同的是采用密度大于水的滤料，自然堆积，滤板和专用长柄滤头在滤料层下部，以支撑滤料的重量；而BIOSTYR中的滤板和滤头在滤料层顶部，以抵抗滤料层的浮力。BIOFOR其余的结构、运行方式、功能等方面与BIOSTYR基本相同。BIOFOR生物滤池结构示意图以上为曝气生物滤池主要的三种形式，在世界范围内都有应用，其中BIOCARBONE为早期形式，目前大多采用BIOSTRY和BIOFOR。在国内，BIOSTRY和BIOFOR工艺均有应用，而以BIOFOR工艺为主，另外还有与BIOFOR工艺类似的UBAF工艺。VOCs污染治理一直以来都是大气污染治理的短板和难点，堪称是“肿瘤”、难以“切割”，只有研究清楚不同行业VOCs排放特征，摸清企业污染源对症下药，才能制定出切实可行的治理措施。据了解，就目前来说,很多企业出于各种因素考虑普遍陷入4个治理误区：1、只关心初始投资，不关心日常运维；2、只关心有无处理，不关心处理效率；3、只考虑车间通风，不关心废气收集；4、只重视设备采购，不关心整体设计。其中，尤其是VOCs治理工程设计时缺乏整体设计和通盘考虑的理念意识，前期对不同VOCs废气现场工况的温度、流量、压力变化考虑不足、对技术工艺缺乏规律性认识等原因，导致VOCs治理工程设计有缺陷、系统建设不完善，竣工后运行达不到设计的预期目标，影响了治理工程的实施效果；原有的污染治理设施普遍存在“技术选择不到位、设计能力不足、安全性能得不到保障、运行维护缺失”等突出问题，最终导致绝大部分排污企业陷入无法稳定达标排放或存安全隐患且重复建设等困境，更是无法履行企业的环保主体责任。没有技术可以解决所有问题业内人士表示，VOCs治理是一个系统工程，要考虑到方方面面。不同的行业，技术路线不同，即使是同一行业，不同的工序，技术路线也会有差异，甚至由于风量不同、浓度不同，所需技术路线也不一样。没有一种技术可以解决所有的VOCs问题。比如作为VOCs排放重点行业的印刷行业，每家印刷企业都有独特的工艺和需求，排放的VOCs成分会有所不同。VOCs治理企业要针对不同的企业对症下药制定最合适的技术路线。